
- Nghiên cứu ứng xử của trụ bêtông cốt thép có cấu tạo không theo tiêu chuẩn kháng chấn dưới tác động của tải trọng động đất
- Nghiên cứu phản ứng hạt nhân gây bởi các chùm nơtron trên lò phản ứng hạt nhân Đà Lạt
- Nghiên cứu chức năng của các gen mã hóa nhân tố phiên mã biểu hiện trong điều kiện hạn mặn ở lúa
- Hợp tác kinh tế toàn diện giữa Việt Nam và Liên minh kinh tế Á – Âu trong bối cảnh mới
- Điều tra đánh giá chất lượng đất nông nghiệp và xây dựng cơ sở dữ liệu bản đồ thổ nhưỡng làm cơ sở khoa học để phục vụ bố trí cây trồng hợp lý trên địa bàn huyện Chư Pưh tỉnh Gia Lai
- Xây dựng mô hình điểm về du lịch sinh thái kết hợp bảo tồn biển tại Vườn quốc gia Bái Tử Long
- Hoàn thiện công nghệ và sản xuất thử nghiệm sản phẩm khăn (khăn tắm khăn ăn khăn mặt) từ sợi vitxco và vitxco pha bông
- Nghiên cứu mặt nạ pha cho mở rộng độ sâu hội tụ ở hệ thống mã hóa mặt sóng
- Ứng dụng viễn thám và GIS trong giám sát và quản lý môi trường biển từ Khánh Hòa tới Cà Mau
- Phân cấp tài khóa tài chính công địa phương và tăng trưởng kinh tế ở các tỉnh/thành của Việt Nam: Vai trò của thể chế địa phương



- Ứng dụng kết quả thực hiện nhiệm vụ
18/ĐT-KHCN-2019
09/2021/KQNC
Áp dụng khoa học kỹ thuật đổi mới dây chuyền công nghệ sản xuất nhằm nâng cao năng suất và chất lượng viên gỗ nén tại Công ty TNHH năng lượng AT
Công ty TNHH Năng lượng AT
UBND Tỉnh Ninh Bình
Tỉnh/ Thành phố
KS. Lê Quang Chiến
Vũ Thị Phương Anh; Lê Quang Chiến; Trần Thị Mai; Lê Công Bình; Phạm Quang Huy; Trần Văn Hoàng; Lâm Xuân Phương; Nguyễn Phong Thái ; Bùi Công Hoan; Đinh Thị Thanh Bình.
Khoa học kỹ thuật và công nghệ
08/2019
06/2021
26/06/2021
09/2021/KQNC
11/08/2021
Sở Khoa học và Công nghệ Ninh Bình
Dây chuyền; Sản xuất; Đổi mới; Nâng cao, Năng suất
Ứng dụng
Dự án sản xuất thử nghiệm
Công ty TNHH năng lượng AT ( Thôn Quỳnh Phong 3, xã Sơn Hà, Huyện Nho Quan, tỉnh Ninh Bình. Sau khi dự án kết thúc đến nay Công ty đang triển khai dự án mở rộng, dự kiến sẽ xây dựng nhà máy tại Bình Phước với công suất 10.000 tấn/tháng, qui mô 3ha-5ha.
Trước đây mùn cưa là nguyên liệu đầu vào sử dụng chính cho sản xuất vì thế mà sản lượng đầu ra hạn chế. Mùn cưa được tạo ra trong quá trình cưa xẻ gỗ, để đảm bảo an toàn và độ bền cho lưỡi cưa buộc phải bổ sung nước trong suốt quy trình sản xuất, chính điều này làm cho độ ẩm của mùn cưa cao hơn nó dao động từ 55-60% độ ẩm. Ngược lại, đối với những phế phẩm được băm nghiền từ: bìa, đầu mẫu, gỗ vụn, ván bóc rách, cành… được tách nước trong quá trình chế biến gỗ nên độ ẩm thấp hơn mùn cưa từ 20-30%. Như vậy chúng tôi đã tiết kiệm được định mức tiêu hao nguyên liệu đầu vào, giảm chi phí trong quá trình sấy nguyên liệu góp phần hạ thấp giá thành sản phẩm tăng lợi nhuận cho công ty. Ngoài ra, so với trước đây các phế phẩm này được coi như loại phế phẩm bỏ đi, không có hoặc có rất ít giá trị sử dụng thì giờ đây khi triển khai và áp dụng hệ thống băm nghiền này những phế phẩm đó lại tạo ra nguồn thu nhập không nhỏ và tương đối ổn định, giải quyết vấn đề môi trường xung quanh cho các cơ sở sản xuất chế biến gỗ. Dự án thực hiện sẽ mang lại lợi ích hai chiều cho cả người bán và người mua đối với nguồn phế phẩm trên.
Sau khi triển khai và hoàn thành dự án, Công ty sẽ mở rộng khai thác thêm nguồn phế phẩm từ các tỉnh lân cận như Hòa Bình, Thanh Hóa là những tỉnh giáp ranh có diện tích trồng rừng khá lớn và phát triển mạnh ngành khai thác chế biến gỗ, từ đó là tiền đề để Công ty phát triển, mở rộng quy mô sản xuất đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường trong và ngoài nước