Lọc theo danh mục
  • Năm xuất bản
    Xem thêm
  • Lĩnh vực
liên kết website
Lượt truy cập
 Lượt truy cập :  24,082,332
  • Công bố khoa học và công nghệ Việt Nam

65

Kỹ thuật thực phẩm

Ứng dụng công nghệ giảm áp suất tức thì trong sản xuất bột thực phẩm

Application of instant controlled pressure drop technology in food powder production

Tạp chí Khoa học Giao thông vận tải

2022

9

900-909

1859-2724

Quy trình sản xuất bột thực phẩm luôn hướng tới việc đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng về sản phẩm bột có chất lượng cao và an toàn. Các quy trình sản xuất bột thông thường hiện nay cho thấy một số hạn chế về mặt chất lượng và chi phí sản xuất cao. Công nghệ giảm áp suất tức thì sử dụng hơi nước ở áp suất cao và thời gian xử lý ngắn đã mang lại cho nguyên vật liệu một cấu trúc sinh học mới có nhiều lỗ rỗng và được xem là một giải pháp để khắc phục hiện tượng co rút sản phẩm sau quá trình sấy. Bài báo này nhằm giới thiệu một quy trình sản xuất mới và hệ thống lại một số kết quả nghiên cứu đã đạt được. Bằng cách chèn thêm một giai đoạn xử lý bằng công nghệ giảm áp suất tức thì vào quy trình sản xuất bột thông thường, nhiều tính chất vật lý của bột đã được cải thiện, khả năng nhiễm vi sinh vật giảm đáng kể, hàm lượng vitamin trong sản phẩm giữ được cao hơn và thời gian sấy giảm mạnh giúp giảm được tiêu hao năng lượng trong sản xuất.

Food powder processing systematically aims at meeting the needs of consumers who are looking for total high quality and perfect food safety. The conventional methods for producing the food powder exhibit some limitations in terms of powder quality and high production costs. The instant controlled pressure drop technology uses high saturated steam pressure and short duration to provide a new way to expand biological matrices and is considered a solution to the drying shrinkage/collapse issues, in order to obtain a better quality of the dried plants in terms of texture, color, aroma. This paper aims to introduce a new production process and systematize some research results that have been achieved. By inserting a restructuring stage by instant controlled pressure drop in the classic process of grinding, many physical properties of the powder have been improved, the microbial contamination is significantly reduced, the vitamin content in the product is higher, the drying time can be greatly reduced, and this implies a significant reduction in energy consumption.

TTKHCNQG, CVv 287