BỘ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ
HỆ THỐNG THÔNG TIN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ

Lọc theo danh mục
  • Năm xuất bản
    Xem thêm
  • Lĩnh vực
liên kết website
Lượt truy cập
 Lượt truy cập :  26,766,592
  • Công bố khoa học và công nghệ Việt Nam

2

Vật liệu tiên tiến

Nguyễn Trọng Mai(1), Trần Đức Quý, Phạm Đức Cường, Nguyễn Xuân Chung, Nguyễn Văn Thiện, Hoàng Tiến Dũng

Nghiên cứu ứng dụng mô phỏng số tối ưu hóa thiết kế khuôn ép chảy vỏ động cơ điện hợp kim nhôm

Research application of simulation to optimizing die design extrusion aluminum alloy electric motor case

Khoa học và Công nghệ (Đại học Công nghiệp Hà Nội)

2022

6B

57-61

1859-3585

Ứng dụng, Mô phỏng số, Thiết kế, Khuôn ép chảy, Vỏ động cơ điện, Hợp kim nhôm

Numerical simulation, Optimized design, extrusion die, electric motor case, aluminum alloy 6063.

Khuôn có vai trò quan trọng quyết định trực tiếp đến độ chính xác và chất lượng của sản phẩm trong quá trình ép chảy hợp kim nhôm [1, 4]. Để đảm bảo độ chính xác về hình dáng hình học của sản phẩm phải đảm bảo vận tốc sản phẩm thoát ra tại các điểm bất kỳ trên cửa khuôn là bằng nhau. Do đó thiết kế khuôn phải đảm bảo cân bằng dòng chảy kim loại thoát ra tại cửa khuôn [3, 4, 6]. Vỏ động cơ điện hợp kim nhôm được chế tạo bằng phương pháp ép chảy là một phương pháp mới đem lại hiệu quả kinh tế và chất lượng sản phẩm. Mô phỏng số quá trình ép chảy hợp kim nhôm bằng phần mềm Qform Extrusion giúp dự báo chính xác hình dạng sản phẩm ép chảy ra đối với mỗi phương án thiết kế khuôn [2, 5, 10]. Qua đó giúp các nhà thiết kế khuôn hiệu chỉnh các thông số thiết kế để tối ưu hóa thiết kế khuôn. Bài báo trình bày phương pháp ứng dụng mô phỏng số để tối ưu hóa thiết kế khuôn ép chảy vỏ động cơ điện hợp kim nhôm 6063.

The dies an important role that directly determines the accuracy and quality of the product in the aluminum alloy extrusion process [1, 4]. To ensure the correct geometry of the product, the exit velocity of the product at any point on the die bearing must be equal. Therefore, the die design must ensure the balance of metal flow out at the die bearing [3,4,6]. Aluminum alloy electric motor case made by extrusion method is a new method that brings economic efficiency and product quality. Numerical simulation of aluminum alloy extrusion with Qform Extrusion software helps to accurately predict extruded product shape for each die design option [2, 5, 10]. Thereby helping die designers calibrate design parameters to optimize die design. This paper presents a method of applying numerical simulation to optimize the design of 6063 aluminum alloy electric motor case extrusion die design.

TTKHCNQG, CVt 70

Xem toàn văn