HỆ THỐNG THÔNG TIN QUỐC GIA VỀ KHOA HỌC, CÔNG NGHỆ VÀ ĐỔI MỚI SÁNG TẠO
Lọc theo danh mục
liên kết website
Lượt truy cập
Lượt truy cập :
30,275,142
- Công bố khoa học và công nghệ Việt Nam
61
Gỗ, giấy, bột giấy
BB
Châu Đức Kiệt, Nguyễn Chí Trung, Nguyễn Khoa Triều(1), Phạm Anh Đức
Nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số vận hành đến độ đồng đều về độ dày sản phẩm của thiết bị nhiệt định hình dùng phương pháp Taguchi
Study the influence of operating parameters on the thickness uniformity of thermoformed products of a lab scale thermoforming device using the Taguchi method
Tạp chí Khoa học và Công nghệ - Đại học Đà Nẵng
2024
7
6-11
1859-1531
Bài báo này trình bày quá trình tối ưu hóa các thông số hoạt động của một thiết bị nhiệt định hình dùng phương pháp Taguchi. Qua nghiên cứu tổng quan và các thí nghiệm tiền khả thi, bốn thông số quan trọng ảnh hưởng đến bề dày và sự đồng đều của sản phẩm bao gồm nhiệt độ, khoảng cách, thời gian gia nhiệt và tỷ số kéo của khuôn dương đã được lựa chọn cho nghiên cứu. Mỗi thông số có ba mức giá trị, vì vậy mảng trực giao L9 (34) đã được lựa chọn cho quy hoạch thực nghiệm. Tiếp theo đó, tỷ số S/N được dùng để đưa ra các mức tối ưu của các thông số và những ảnh hưởng của chúng đến độ đồng đều sản phẩm. Kết quả đưa ra được tỷ số kéo (56,13%) và khoảng cách gia nhiệt (21,99%) là 2 yếu tố quan trọng nhất. Thí nghiệm thứ 10, sau đó, đã được thực hiện, cho kết quả 0,050mm, tối ưu hơn 9 kết quả đã thực hiện trước đó. Các kết quả này cũng đã được kiểm chứng bằng phương trình toán và phần mềm thương mại Minitab®
This article outlines the process of optimizing the operational parameters of a thermoforming device through the application of the Taguchi method. After conducting general research and preliminary experiments, four key parameters influencing product thickness and uniformity were identified: heating temperature, heating distance, heating time, and the tensile ratio of the positive mold. Each parameter was set at three different levels, leading to the selection of the L9 (34) orthogonal array. Subsequently, the Signal-to-Noise (S/N) ratio was employed to determine the optimal parameter settings and their impact on product uniformity. The findings indicated that the tensile ratio (56.13%) and heating distance (21.99%) were the two most significant factors affecting the process. To further validate the results, a 10th experiment was conducted, yielding a result of 0.050mm, which surpassed the result achieved in the previous nine experiments. Furthermore, these results underwent validation using a mathematical equation and the commercial software Minitab®
TTKHCNQG, CVv 216
Xem toàn văn