BỘ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ
HỆ THỐNG THÔNG TIN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ

Lọc theo danh mục
  • Năm xuất bản
    Xem thêm
  • Lĩnh vực
liên kết website
Lượt truy cập
 Lượt truy cập :  22,659,400
  • Công bố khoa học và công nghệ Việt Nam

Kỹ thuật và công nghệ sản xuất kim loại và hợp kim đen

Nguyễn Cao Sơn(1)

Nghiên cứu khả năng sử dụng xỉ luyện thép làm chất trợ dung khử tạp chất của gang lỏng trong quy trình tiền xử lý

Study the ability of using basic oxygen furnace slag as a flux for removing impurities f-rom liquid iron in a pre-treatment process

Khoa học & công nghệ Việt Nam

2022

3B

55-58

1859-4794

Chất trợ dung, Gang lỏng, Khí Argon, Xỉ

Argon gas, Flux, Liquid iron, Slag

Xỉ luyện thép được chuẩn bị và phối trộn với CaO tạo ra chất trợ dung trước khi đưa vào trong gang lỏng để đánh giá khả năng khử tạp chất của xỉ. Gang được nấu chảy trong lò cảm ứng trung tần trước khi nạp 0,3 kg chất trợ dung gồm có xỉ và CaO vào lò. Thí nghiệm thực hiện với 2 điều kiện khác nhau là có và không có khí Argon bảo vệ trên bề mặt gang lỏng. Sau khoảng thời gian 10 phút tính từ thời điểm nạp chất trợ dung, xỉ và gang được lấy mẫu để phân tích thành phần. Kết quả cho thấy, thí nghiệm trong điều kiện thổi và không thổi khí Argon có ảnh hưởng rõ rệt đến khả năng khử lưu huỳnh (S) của gang lỏng khi sử dụng xỉ luyện thép làm chất khử. Khi không có khí bảo vệ, khả năng khử S của gang chỉ là 19%. Trong khi đó, 38% S trong gang lỏng được khử bỏ khi có khí Argon bảo vệ trên bề mặt gang lỏng. Mặc dù vậy, khả năng khử phốt pho (P) là chưa hiệu quả trong cả hai điều kiện thí nghiệm. Bên cạnh đó, hàm lượng sắt (Fe) trong xỉ đã giảm bởi oxit sắt trong gang bị hoàn nguyên một phần.

In this study, a flux, mixture of basic oxygen furnace (BOF) slag and CaO powder, was investigated the ability of the slag recycling in a pre-treatment process. The first step of the experimental procedure was to melt iron using a high-frequency induction furnace, then 3 kg of flux was embedded into the metal. There were two kinds of experimental conditions including with and without Argon gas protection of the furnace. After ten minutes f-rom the moment of adding the flux, the metal and slag samples were taken out for chemical composition analysis. The results showed that Sulphur (S) content of the iron significantly decreased by 38% and 19% with and without the Argon gas protection, respectively. Meanwhile, the Phosphorus (P) content of the iron was concluded to be independent of the conditional experiments. Besides, the Fe content of the slag decreased in both cases of experiments.

TTKHCNQG, CVv 8

Xem toàn văn
  • [1] K.J. Barker; C.D. Blumenschein; B. Bowman; A.H. Chan (1995), The Making, Shaping and Treating of Steel.,767pp
  • [2] F.M. Stephen (2009), Improvement of the Desulfurization Process by Slag Composition Control in the Ladle furnace.,66pp.
  • [3] N.S. Hur; S.M. Jung; B.C. Ban (2004), Dephosphorization and desulphurization pretreatment of liquid iron using CaF2 -free fluxes containing BOF slags.,Process Metallurgy - Ironmaking, 75(12), pp.778- 782.
  • [4] A. Hernandez; A. Romero; F. Chavez; M. Angeles; R.D. Moral (1998), Dephosphorization and desulfurization pretreatment of molten iron with CaO-SiO2 -CaF2 -FeO-Na2 O slags.,ISIJ International, 38(2), pp.126-131.
  • [5] J. Yang; K. Okumura; M. Kuwabara; M. Sano (2001), Desulfurization of molten iron with magnesium vapor produced in-situ by aluminothermic reduction of magnesium oxide.,ISIJ International, 41(9), pp.965-973.
  • [6] H. Motz; J. Geiseler (2001), Products of steel slags an opportunity to save natural resources.,Waste Management, 21(3), pp.285-293.
  • [7] M. Reuter; Y. Xiao; U. Boin (2004), Recycling and environmental issues of metallurgical slags and salt fluxes.,International Conference on Molten Slags Fluxes and Salts, pp.349-356.