Lọc theo danh mục
  • Năm xuất bản
    Xem thêm
  • Lĩnh vực
liên kết website
Lượt truy cập
 Lượt truy cập :  28,136,358
  • Công bố khoa học và công nghệ Việt Nam

Nguyễn Xuân Cảnh, Trần Quang Hải, Nguyễn Văn Mạnh(1), Nguyễn Xuân Huy, Nguyễn Văn Hoàn, Phan Thị Quyên, Vũ Minh Khôi

NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH CHẾ TẠO KẼM SUNFAT TỪ XỈ MẠ KẼM NHÚNG NÓNG CHỨA CLO

STUDY ON THE PREPARATION OF ZINC SULFATE F-ROM CHLORIDE- CONTAINING HOT DIP GALVANIZING ASH

Tạp chí Khoa học & Công nghệ - Đại học Công nghiệp Hà Nội

2020

56

Nghiên cứu này hướng tới xây dựng và hoàn thiện quá trình chế tạo kẽm sunfat từ xỉ mạ kẽm nhúng nóng chứa clo. Trước hết thủy phân xỉ kẽm trong dung dịch axit sunfuric để tạo ra dung dịch kẽm sunfat. Các tạp chất chủ yếu trong dung dịch bao gồm sắt, nhôm được loại bỏ bằng phương pháp kết tủa điều chỉnh pH với tác nhân trung hòa là dung dịch NaOH 10%, đồng (I) oxit được sử dụng để loại tạp chất clorua. Kết quả cho thấy điều kiện thủy phân kẽm thích hợp là nồng độ axit sunfuric 2M, nhiệt độ 55oC, tỷ lệ lỏng/rắn 8/1, thời gian 90 phút. Ở điều kiện này, hiệu suất tách kẽm đạt 98,05%. Kẽm sunfat kết tinh từ dung dịch sau khi tinh chế có độ tinh khiết lên tới 98,37%.

This study aimed to develop a zinc sulfate preparation process f-rom chloride-containing zinc ash formed during the hot dip galvanizing. Zinc sulfate solution was formed by the hydrometallurgy of zinc ash in sulfuric acid. The main impurities included in the solution such as iron and aluminum were removed by pH-controlled precipitation using 10% NaOH solution as a neutralizing agent. In order to remove chloride, copper (I) oxide was used. The results showed that the hydrometallurgy of zinc ash achieved the highest yield (98.05% zinc was extracted) under the conditions sulfuric acid concentration of 2 M, temperature of 55oC, liquid to solid ratio of 8/1 and leaching time of 90 min. Zinc sulfate with the purity of 98.37% was crystallized f-rom refined - zinc sulfate solution.

  • [1] Ruonala, Mikko FI-02460 Kantvik (FI) (2012), Method for the removal of chloride f-rom zinc sulfate solution,European patent EP 2 504 459 B1
  • [2] Jana Pirošková1, Jarmila Trpčevská, Martina Laubertová, Emília Sminčáková (2015), The influence of hydrochloric acid on the zinc extraction f-rom flux skimming,Acta Metallurgica Slovaca, Vol. 21, No. 2, p. 127-134
  • [3] M. Mahbubur Rahman, Md. Rakibul Qadir, AJM Tahuran Neger, ASW Kurny (2013), Studies on the Preparation of Zinc Oxide f-rom Galvanizing Plant Waste,American Journal of Materials Engineering and Technology, Vol. 1, No. 4, pp: 59-64
  • [4] Steintveit. G., Dyvik. F., Thorsen. G., Hjemas. A (1974), Process for treating chloride-containing zinc waste,British Patent 1,366,380
  • [5] Thorsen. G., Grislingas. A. (1981), Recovery of zinc f-rom zinc ashand flue dusts by hydrometallurgical processing,JOM, Vol. 33, No. 1, pp: 24-29
  • [6] P. Dvorˇa´k, J. Jandova (2005), Hydrometallurgical recovery of zinc f-rom hot dip galvanizing ash,Hydrometallurgy, Vol. 77, pp: 29–33
  • [7] M.K. Jha, V. Kumar, R.J. Singh (2001), Review of hydrometallurgical recovery of zinc f-rom industrial wastes,Resources, Conservation and Recycling, Vol. 33, pp: 1–22