BỘ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ
HỆ THỐNG THÔNG TIN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ

Lọc theo danh mục
  • Năm xuất bản
    Xem thêm
  • Lĩnh vực
liên kết website
Lượt truy cập
 Lượt truy cập :  23,780,121
  • Công bố khoa học và công nghệ Việt Nam

Khoa học kỹ thuật và công nghệ

BB

Nguyen Nhu Tung, Nguyen Van Canh, Nguyen Van Que, Pham Duc Cuong, Nguyễn Văn Cảnh(1)

NGHIÊN CỨU CẢI TIẾN QUÁ TRÌNH DẬP NÓNG CHI TIẾT TAY BIÊN ỨNG DỤNG PHƯƠNG PHÁP PHẦN TỬ HỮU HẠN

A STUDY ON THE IMPROVMENT OF THE HOT FORGING PROCESS OF CONNECTING ROD USING FINITE ELEMENT METHOD

Tạp chí Khoa học & Công nghệ - Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội

2022

1

59

Trong nghiên cứu này, quá trình dập nóng chi tiết tay biên đã được thực hiệnbằng cả phương pháp phần tử hữu (FEM) và phương pháp nghiên cứu thựcnghiệm (EM). Với bốn dạng phôi, quá trình dập nóng được mô phỏng sử dụngphần mềm QForm.10.1.6 để đánh giá các đặc trưng của quá trình dập như lựcdập lớn nhất, phân bố nhiệt độ, phân bố ứng suất, khả năng điền đầy và nhậndạng các khuyết tật trên các sản phẩm dập. Phương án tốt nhất đã được xác địnhdựa trên các kết quả đánh giá từ quá trình mô phỏng. Với lực dập lớn nhất là371,1kN, khả năng điền đầy tốt nhất, phân bố nhiệt độ và ứng suất đồng đềunhất, dạng phôi số 1 được xác định là dạng phôi cho kết quả sản phẩm dập tốtnhất. Các kết quả mô phỏng đã được kiểm tra thành công bằng việc đánh giá kếtquả từ quá trình dập thực nghiệm trên thực tế.

In this study, the hot forging process of a connecting rod was performedusing both finite element method (FEM) and experimental method (EM). Withfour workpiece types, the forging processes were conducted using QForm.10.1.6to evaluate the maxinmum forging force, the temperature contribution, theplascity tress, the filling ability, and detect the laps in the forging products. Thebest solution was determined based on these evaluated results. With maximumforging force of 372.1kN, the best filling ability, and the most uniformtemperature distribution and plastic stress, the workpiece number 1 wasdetermined as the best solution. The results of the simulation processes weresuccessfully verified by the results of the forging experimental.

Xem toàn văn