Thép không gỉ mactensit AISI 420 được sử dụng phổ biến trong những ứng dụng yêu cầu độ cứng cao và khả
năng chống ăn mòn trung bình như trong động cơ hơi nước, cánh trộn của máy hóa chất, khuôn nhựa. Để nâng
cao độ cứng và khả năng chống mài mòn, thép cần phải được tôi và ram. Mặc dù quá trình tôi và ram thường nâng
cao cơ tính nhưng lại ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của thép, đặc biệt khi ram ở nhiệt độ lớn hơn 500 oC hoặc thời gian ram dài. Nghiên cứu này tập trung khảo sát ảnh hưởng của quá trình ram ở các nhiệt độ (200, 300, 400, 500, 600 và 700 oC) và thời gian giữ nhiệt khác nhau (1, 4 và 8 giờ) tới tổ chức và tính chất của thép không gỉ AISI 420 sau tôi ở nhiệt độ 1030 oC với thời gian giữ nhiệt 90 phút. Máy đo độ cứng HRC, thiết bị phân tích nhiễu xạ Rơnghen, kính hiển vi quang học, thiết bị đánh giá ăn mòn điện hóa được sử dụng trong nghiên cứu để kiểm tra và đánh giá tổ chức và tính chất của thép. Kết quả cho thấy, ở nhiệt độ ram nhỏ hơn 400 oC và thời gian giữ nhiệt không quá 4 giờ, quá trình nhiệt luyện (tôi + ram) đã cải thiện cơ tính và khả năng chống ăn mòn so với trạng thái ủ. Thép có khả năng chống ăn mòn tốt nhất khi ram ở nhiệt độ 200 oC với thời gian nhỏ hơn 4 giờ. Độ cứng thứ hai có giá trị khoảng 53 HRC xuất hiện ở nhiệt độ 500 oC với thời gian giữ nhiệt 4 giờ do quá trình tiết cacbit M7C3 thứ cấp có độ cứng cao. Tuy nhiên, độ cứng và khả năng chống ăn mòn của thép đều giảm khi tăng thời gian giữ nhiệt từ 4 lên 8 giờ. Khi tăng nhiệt độ ram trên 500 oC và thời gian giữ nhiệt lên tới 8 giờ, độ cứng và khả năng chống ăn mòn giảm mạnh. Nguyên nhân là quá trình chuyển biến mactensit tôi thành mactensit ram và quá trình tiết cacbit M23C6 đã làm giảm mạnh độ cứng và khả năng chống ăn mòn.