Vỏ trứng gà, với hàm lượng calci khoảng 38%, là nguồn nguyên liệu dồi dào và giàu tiềm năng đối với ngành công nghiệp sản xuất nguyên liệu dược phẩm. Trong nghiên cứu, thành phần chính của vỏ trứng là calci carbonat đã được chuyển đổi thành calci citrat, dạng muối có độ tan và sinh khả dụng cao hơn. Quá trình tổng hợp được thực hiện theo phương pháp hòa tan – kết tủa sử dụng hai acid qua trung gian là muối acetat, thu được calci citrat với độ tinh khiết 98,70% và hiệu suất khoảng 58,8%. Nghiên cứu đã khảo sát ảnh hưởng của một số yếu tố nhằm tối ưu hóa quá trình tổng hợp, đồng thời mô tả một số đặc tính của sản phẩm. Kết quả cho thấy phản ứng đầu tiên với dung dịch acid acetic nên được thực hiện ở nhiệt độ phòng trong 5 giờ. Pha lỏng thu được tiếp tục phản ứng với acid citric ở 50 °C trong 1 giờ, tỷ lệ mol calci acetat : acid citric là 3 : 2. Sản phẩm thu được là muối trung tính ở dạng dihydrat. Quy trình tổng hợp có nhiều ưu điểm như đơn giản, thân thiện với môi trường và cho phép tái sử dụng dung môi. Nghiên cứu này góp phần phát triển nguyên liệu hóa dược có giá trị từ phụ phẩm của sản xuất nông nghiệp và chế biến thực phẩm. 

Chicken eggshells, containing approximately 38% calcium, are a valuable source of this mineral and offer significant potential as a raw material in the pharmaceutical industry. In this study, calcium citrate was synthesized f-rom chicken eggshells, whose main component is calcium carbonate. Calcium citrate is known for its higher solubility and bioavailability compared to the original calcium source. The synthesis was performed using a dissolution–precipitation method involving two acids through an intermediate acetate salt, resulting in a product with a purity of 98.70% and a yield of approximately 58.8%. To improve the efficiency of the synthesis, several factors were evaluated for process optimization. The optimal conditions were identified as follows: the initial reaction with an aqueous solution of acetic acid was conducted at room temperature for 5 hours, followed by a reaction with citric acid at 50 °C for 1 hour. The molar ratio of calcium acetate to citric acid was 3:2. The resulting product was a neutral salt in dihydrate form. Product c-haracterization confirmed the identity and quality of the synthesized calcium citrate. The synthesis method is simple, environmentally friendly, and allows for solvent reuse. These results contribute to the valorization of agricultural and food industry by-products through the development of pharmaceutical ingredients.