Sản phẩm chính của nhiệm vụ là:

• "Bản vẽ thiết kế chế tạo thiết bị sản xuất polyol từ polyurethane PU phế thải công suất 5kg/mẻ"; "Quy trình công nghệ hóa lỏng xốp PU phế thải bằng phản ứng Glycol phân"; "Quy trình công nghệ tinh chế (làm sạch) polyol từ phản ứng Glycol phân"; và "Quy trình công nghệ chế tạo xốp PU làm vật liệu cách nhiệt". Tài liệu cùng với hệ thống thiết bị thực tế mà nhóm đã chế tạo được là cơ sở cho khả năng áp dụng sản xuất polyol từ PU phế thải trong thực tế. Các tài liệu tiếp theo mô tả chi tiết, đầy đủ và là kết quả đúc kết từ các nghiên cứu của đề tài, làm cơ sở áp dụng thực tế ở quy mô pilot và công nghiệp cho việc tận dụng PU phế thải làm nguyên liệu cho quá trình tái chế và sản phẩm của quá trình tái chế này lại quay trở lại làm nguyên liệu để sản xuất PU tái sinh. Đây là một chu trình khép kín, trong đó, polyol tái sinh được tạo thành trong quy trình hóa lỏng, sau đó được làm sạch ở quy trình tinh chế. Điểm đặc biệt là sau quá trình làm sạch, polyol tái sinh này thay vì được biến tính bằng các alkyl oxide (phương pháp truyền thống) khá độc hại và rất khó nhập khẩu về Việt Nam thì sẽ được biến tính bằng dầu thực vật sẵn có, thân thiện môi trường. Sau đó polyol tái sinh đã được biến tính này sẽ được đưa vào quy trình chế tạo xốp PU tái sinh làm vật liệu cách nhiệt.
• Báo cáo tổng kết nhiệm vụ trình bày các kết quả nghiên cứu phương pháp xử lý, làm sạch xốp PU phế thải; nghiên cứu hóa lỏng xốp bằng phản ứng glycolysis và tính chất của sản phẩm (polyol tái sinh); nghiên cứu giải pháp tinh chế polyol tái sinh; nghiên cứu biến tính polyol tái sinh; nghiên cứu chế tạo xốp PU tái sinh từ polyol tái sinh biến tính và ứng dụng vào công trình thực tế; và nghiên cứu xây dựng các quy trình (nêu trên). Tính tới thời điểm thực hiện nhiệm vụ, tại Việt Nam chưa có nghiên cứu nào về tái chế xốp polyurethane PU. Do đó các kết quả nghiên cứu của đề tài đặc biệt có ý nghĩa quan trọng, làm cơ sở cho việc triển khai áp dụng thực tế, trong đó việc sử dụng dầu thực vật thay vì các alkyl oxide khá độc hại để biến tính polyol tái sinh có ý nghĩa môi trường. Ngoài ra, báo cáo tổng kết cũng trình bày kết quả nghiên cứu đề xuất các cơ chế chính sách để khuyến khích phát triển công nghệ tái chế xốp PU phế thải.
• Thực tế, đã tổng hợp được 1 lượng lớn polyol tái sinh biến tính trên 100 kg và được áp dụng để chế tạo xốp PU tái sinh dạng tấm & dạng phun; đồng thời được áp dụng trực tiếp tại 1 công trình xây dựng tại Bình Dương.
• Đăng ký giải pháp hữu ích về Phương pháp tái chế xốp polyurethane phế thải. Đã có quyết định về việc chấp nhận đơn hợp lệ của Cục Sở hữu trí tuệ và đang trong quá trình thẩm định."

Trong bối cảnh thế giới và Việt Nam phải đối diện với nhiều vấn đề lớn và nan giải như:
biến đổi khí hậu, sự nóng lên toàn cầu, nạn rác thải tràn lan trong đó có phế thải nhựa khó phân hủy làm ô nhiễm môi trường thì kết quả thực hiện nhiệm vụ và ứng dụng kết quả nhiệm vụ “Nghiên cứu tái chế polyurethane phế thải làm nguyên liệu để chế tạo vật liệu cách nhiệt” thực sự mang lại nhiều ý nghĩa:

• Tạo ra 1 chu kỳ khép kín từ việc sử dụng sản phẩm PU, đến tái chế PU phế thải và ứng dụng trở lại sản phẩm PU tái sinh, trong đó xốp PU là sản phẩm có khả năng cách âm cách nhiệt rất tốt ứng dụng trong các công trình xây dựng.
• Giảm thiểu rác thải và ô nhiễm môi trường: Xốp PU phế thải là loại rác thải khó phân hủy và có thể gây ô nhiễm môi trường nếu không được xử lý đúng cách như đốt bỏ...
• Tiết kiệm tài nguyên: Tái chế xốp PU phế thải giúp tiết kiệm tài nguyên, vì nếu chỉ dùng để chôn lấp thì sẽ tốn diện tích đất rất lớn.
• Tạo ra công việc và thu nhập: Việc tái chế xốp PU phế thải sẽ tạo ra công việc mới và thu nhập cho người lao động làm việc trong lĩnh vực này.
• Giúp cho các doanh nghiệp sản xuất sạch hơn, ít gây ô nhiễm môi trường hơn.
• Giảm chi phí sản xuất và chủ động nguồn nguyên liệu, giảm nhập khẩu cho các doanh nghiệp sản xuất vật liệu cách nhiệt bằng Polyol tái sinh từ việc tái chế xốp PU phế thải.